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针对《ROHS指令》检测的几点说明

栏目:行业新闻
为应对《欧盟ROHS指令》以求生存与发展,国内外大多数企业纷纷投入了大量人力、物力、财力进行ROHS检测与管理。针对注塑厂家在ROHS检测与管理中经常出现的几个问题,现做说明如下。
 为应对《欧盟ROHS指令》以求生存与发展,国内外大多数企业纷纷投入了大量人力、物力、财力进行ROHS检测与管理。针对注塑厂家在ROHS检测与管理中经常出现的几个问题,现做说明如下。
一、在检测物质方面
《欧盟ROHS指令》限用的六类物质为:铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBBs)与多溴联苯醚(PBDEs),其限用量如附表所示。
值得注意的是,《ROHS指令》仅对溴化物中的两类物质(多溴联苯与多溴联苯醚)进行了限用,而不是针对所有的溴化物!根本也谈不上“溴及溴化物”的限用量及超不超标的问题。因而在环保检测报告中,如有单位说贵单位产品的“溴及溴化物”含量超标,这本身就是对《ROHS指令》的一种误解。
也许贵公司会问“为什么有的环保产品的检测报告中不含有溴及溴化物呢?”原因是这样,针对《欧盟ROHS指令》,目前国内外主要开发了两类环保阻燃材料,一类为无卤环保阻燃材料,一类为含卤环保阻燃材料;前者的环保检测报告中不会含有溴及溴化物,而后者的环保检测报告中就会出现溴及溴化物,但这两类材料均满足《欧盟ROHS指令》的环保要求。
进一步比较这两类材料,由于不含有卤素,无卤环保阻燃材料比含卤环保阻燃材料显得更具有环抱性,也是未来的主要发展趋势,但由于价格、性能、颜色及成熟度等方面的原因,目前国内外市场上主要流行的仍为含卤环保阻燃材料。
二、在检测方法方面
由于《ROHS》指令中限用的六类物质均为痕量分析,要保证其分析的准确性与精确性,对此六类物质的分析方法及设备的要求也非常严格。目前国际上公认的具有权威性的分析方法如附表所示。但由于这些分析方法繁琐、昂贵、技术难度高,目前在此六类物质分析检测方面具有权威性的检测机构并不多,如SGS机构。
为了便于企业自检,目前国际上也推出了一些筛选方法,如 “X荧光ROHS检测仪FDX3000B“方法。但由于这种方法仅是对产品环保性的一种筛选方法,用此方法检测出的“溴及溴化物”超过1000ppm的产品,并不能说明该产品不符合ROHS标准,只能说明该产品含有溴。如要证明该产品含有的溴是不是来自于ROHS指令限用的“多溴联苯与多溴联苯醚”,这只能用国际公认的权威性检测方法,即“GC-MS方法”进行确认。
三、在注塑管理方面
由于《欧盟ROHS指令》中限定的物质为ppm级(1ppm相当于1吨料中有1g),因而为确保注塑出来的产品达到指令要求,以下几个方面的ROHS环保管理应当引起贵公司的重视:
(1)原材料(我公司可以为贵公司提供保障);
(2)交叉污染管理。如贵公司的原材料均为环保材料,贵公司也不可掉以轻心,应对一些不环保的外来因素加以注意,如使用的工具与设备上有无铅件?有无镀镉?环保材料的二次使用比例也应当引起注意,因从理论上讲,经过多次高温使用后,环保溴系阻燃剂有可能会分解重组生成不环保阻燃剂,如十溴二苯醚。如贵公司所用的原材料中仍有不环保材料,这点就显得尤为重要;除了上述注意点之外,环保材料的生产最好与不环保材料的生产完全隔离(包括存放区域、生产设备、生产区域、后处理设备及区域等)。
(3)员工环保意识的加强。Ppm概念及环保意识的加强往往会给贵公司环保产品的生产带来意想不到的效果!
    以上是我公司针对《ROHS指令》检测的几点简单说明,如有其它问题,请及时与我公司联系。另,我公司郑重承诺,我公司向贵公司提供的环保产品绝对满足《ROHS指令》要求!
附表:


ROHS限用物质
材料中最高含量(ppm)
国际公认权威性检测标准及相关分析方法
设备最低检测限(ppm)
镉(Cd)
100
BSEN1122:2001方法B或其它酸消解;采用ICP-AES法或AAS法进行分析。
2
铅(Pb)
1000
USEPA 3050B/3051/3052或其它酸消解;采用ICP-AES法或AAS法进行分析。
2
汞(Hg)
1000
USEPA 3052或其它酸消解;采用ICP-AES法或USEPA7473采用测汞仪进行分析。
2
六价铬(Cr6+)
1000
USEPA 3060A方法进行碱性消解;或USEPA 7196A方法进行比色分析
2
多溴联苯(PBBs)
1000
USEPA 8081A/8270D/3540C/3550C;采用GC-MS进行分析。
5
多溴联苯醚(PBDEs)
1000
USEPA 8081A/8270D/3540C/3550C;采用GC-MS进行分析。
5